Ламинированная плита ХДФ. Облегченные столешницы.Cтанки для сверления рельс.

Мы живем в век экономии, а клиент хочет видеть эстетически качественный продукт, удовлетворяющий как техническому, так и внешне эргономическому качеству. Так, скажем, возьмем деревянные двери. Этот атрибут практически любого квартиры. Но что сможет предоставить производитель обычному человеку в наш век экономии!? Столетие кризиса диктует производителю искать наиболее дешевое сырье не в ущерб эстетической и эксплуатационной стороны. Способ найден – применение дверных накладок. Материал, используемый для изготовления деревянных накладок, обнаружился сразу - это МДФ. Однако, сам по себе МДФ слабый материал для данных целей, т.к. его использование не на высоте. Так же возникает проблема с внешним видом, а еще и проблема в изготовлении имитации филенчатости дверей.

Но развитие не застопорилось на месте ( Постформинг (столешницы) склад в Минске), и дальше был создан новый материал - ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Этот материал поистине стал основным в производстве дверных накладок (их еще зовут skin панелями). Большей частью дверные накладки поставляются в универсально-подготовленном виде. На деревянные накладки размещается акриловый реактопластовый грунт на водной основе. Такая грунтовка имеет специальный состав, который лишает проблемы металлических штрихов, которые частенько появляются при контакте с поверхностью дверного покрытия в процессе изготовления накладки.

Из-за низкой стоимости прокрашенные дверные накладки из ХДФ очень часто используют для экономичного ремонта в жилых домах, а так же экономичного ремонта офисных площадей.

Еще помимо дверных накладок в мебельной промышленности пользуются ряд дополнительных материалов, таких как ДВП, ДСП, МДФ, а такие их производные – ЛМДФ или Ламинированная МДФ. Обзорно расскажем про эти материалы (Belplita.by - Столешницы).

ДВП (Древесноволокнистые плиты или Оргалит) нашло широкое применение в мебельной промышленности для сборки корпусной мебели (задняя стенка шкафов или днища выдвижных ящиков или кроватей и пр). Еще ДВП пользуется популярностью в искусстве (основа для картин) и строительстве для ограждения и отделки, опалубки для заливки монолитных конструкций.

ДСП (Древесностружечные плиты) общего и специального назначения – это композиционный материал. ДСП получают перемешиванием высушенной технологической щепы (размер и форма задается ГОСТом), и смолой (используется мочевино- или феноло-формальдегидная смола). К негативным факторам относят плохую способность фиксировать повторно закрученные гвозди и шурупы, а так же большая проблема – это то, что ДСП является экологически опасным материалом, т.к. склеивающие смолы, которые используются в процессе его производства, выделяют вредные для человека субстанции.

Отдельно стоит упомянуть про Ламинированные ДСП (ЛДСП) — это древесно-стружечная плита, основанная на базе высококачественной ДСП, произведенная при повышенной температуре и давлении, а так же покрыта прочной меламиновой пленкой и прокрашенная специальным лаком, который обладает повышенной упорностью к влаге и механическому воздействию. ЛДСП дает максимально привлекательный внешний вид, а так же отличные потребительские качества. ЛДСП не требует последующей отделки и часто используется для производства мебели.

И, наконец, МДФ (Medium Density Fiberboard, древесноволокнистая плита средней плотности) – являет собой прокатно-листовой материал, гладкий с обеих сторон. Заметное преимущество МДФ (и ее модификация - ламинированная МДФ) плит находится в том, что по физико-механическим свойствам ЛМДФ опережает натуральное дерево, при затраты на изготовление на 60% меньше древесины. Так же основным свойством МДФ является высокая технологичность и чрезвычайная простота в обработке. В процессе производства МДФ стеновых панелей не вносятся опасные для здоровья эпоксидные смолы и фенол, что делает МДФ экологически не загрязненным материалом. Этот факт позволяет использовать МДФ в местах, где экологичость имеет важное значение – например, в комплектах детской и кухонной мебели.

Однако не стоит игнорировать металлообрабатывающую нишу. В ней так же есть интересные новинки ( Станок для заточки кольцевых фрез). Так, в частности, время от времени возникает надобность в сверлении, когда применение стационарного сверлильного оборудования невозможно или нецелесообразно. В похожих случаях почти всегда используют сверлильные станки на магнитном основании.

ЗАО НПО «Вектор» предлагает мобильные сверлильные станки, как собственного производства, так и от ведущих мировых производителей. Широкий ассортимент станков на магнитном основании представленный в нашем каталоге позволяет найти оптимальный по всем параметрам станок для эффективной работы.

Сверлильные станки на магнитном основании обладают в сравнении со стационарными сверлильными станками массу преимуществ: работают в любых положениях, приемлимый вес, мобильность и небольшая жесткая конструкция, возможны варианты монтажа сверлильных станков на круглых поверхностях. Еще станки пользуются редуктором с проскальзывающей муфтой, которая обеспечивает предохранение в случае стопорения сверла, тем самым предохраняя электромотор от перегрузки.

При сверлении магнитными сверлильными станками используют особые сверла для корончатого сверления отверстий. Такие сверла экономичнее спирального сверления, т.к. требует пониженной мощности и предотвращают образование значительного объема металлической стружки. Например, при сверлении спиральным сверлом максимальное отверстия будет не более 32 мм, а с применением корончатых свёрл результат может достигать диаметра до 150 мм, а в зависимости от различных материалов и больше.